檢測工況，腐蝕、裂紋、異物、焊縫、堵塞等測量的探測和識別是工業(yè)內(nèi)窺鏡考慮的范疇?，F(xiàn)流行的三個測量系統(tǒng)分布是比較測量，立體測量和陰影測量系統(tǒng)。

比較測量是基于檢測圖像中一個已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來測量其他的物體(參考尺寸經(jīng)常南儀器制造者在適當?shù)牡胤皆O置好或者使用探頭確定)。立體測量使用棱鏡來切分圖像。允許照相機使用精準的角度分離米捕捉左面和右面的橇圖，然后用計算機算法來分析用戶光標的位置，用三角幾何方法獲得精密測量結果。

陰影測量依賴于到目標距離的測量。陰影鏡頭在檢測物體上投影，產(chǎn)生的陰影位置顯示了到物體的距離。有了這個信息，陰影探頭系統(tǒng)就能精確計算出用戶選擇的缺陷的太小。這些方法可以測量深度、長度、面積，點到線距離、多條線段的長度、相位測量可以改進成像使測量雖然目前存在各種測量技術．但測量仍然是視頻內(nèi)窺鏡最棘手的問題。測檢員必須訓練有紊、經(jīng)驗豐富，而獲得穩(wěn)定可靠、可反復驗證的結果。這一專業(yè)知識水平現(xiàn)在被稱為RVI，專業(yè)化的官方無損檢測準則。最近隨著相位測量方法的發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡的精度、重復性和易用性得到了極大的改善。

三維相位測量是一種基于現(xiàn)有光學計量的技術。它將線彤光線投射到表面，并用具有高質量光學器件的攝像機捕捉這個線形模式，然后用專有算法處理圖像。得到整個表面的三維點云網(wǎng)。然后將之與測最結合使用，獲得更多有關缺陷或者被測對象的精確信息。測量本身僅僅包括游標在全屏圖像上的放置，并不需要進行點匹配、陰影鑒定或點選擇，這些步驟用其他技術實現(xiàn)時比較困難。該測量系統(tǒng)的一大創(chuàng)新在于具有旋轉和縮放功能的3D掃描．為對象的大小和形狀提供了超強指示。

該系統(tǒng)的削面視圖特征為對象大小和形狀的估計提供了進一步幫助。當用戶把游標故到自己感興趣區(qū)域兩邊中的任何一邊時，三維相位測量系統(tǒng)就會在兩邊之同畫一條線。然后選擇剖面視圖，沿著這條線的交叉部分就會顯示出來．使凹陷、裂縫或者腐蝕部分更加清楚。與此同時剖面視圖也可以用于測量截面部分點的深度。

通過電子內(nèi)窺鏡的易用性提高生產(chǎn)率使用立體聲和陰影的測量方法既耗時又需要專業(yè)知識。工業(yè)內(nèi)窺鏡的到來很好解決了這個問題，內(nèi)窺鏡在這里使用了先進的內(nèi)窺鏡手段來滿足檢測工況，讓你對檢測內(nèi)部一目了然。例如，采用立體測量．首先要使用觀察鏡頭識別缺陷．然后換成立體測量鏡頭，再重定位缺陷、鎖定圖像、匹配光標，最后才能進行測量。使用相位測量法．一旦定位缺陷、鎖定圖像．就能開始測量．而不需要更換鏡頭。由于沒有進行點匹配、陰影識別、光標匹配或者其他測量技術需要的點選擇等步驟，3D相位測量法顯示了極大的易用性。這意味著更少的操作失誤和更多可重復驗證的精確結果。