鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，是指將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆灌進(jìn)鑄件模型，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，鑄造屬于現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。具有成本低廉、一次成形以及可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)大型件等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、醫(yī)療器械、五金產(chǎn)品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域。

鑄造作為重要的機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),在信息高速發(fā)展的現(xiàn)如今,提高鑄造的生產(chǎn)加工效率、生產(chǎn)質(zhì)量，將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。歷來鑄件毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下是行業(yè)各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄件的質(zhì)量和改進(jìn)鑄造工藝顯得尤為重要。引進(jìn)創(chuàng)研鑄造內(nèi)窺鏡，可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升良品率，減輕工作強(qiáng)度，降低檢測設(shè)備的采購及維修成本。

鑄造行業(yè)對(duì)鑄件的質(zhì)量管控越來越嚴(yán)，要求越來越高，產(chǎn)量越來越大。傳統(tǒng)的常規(guī)內(nèi)窺鏡已經(jīng)不能滿足檢測需求。為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本，在生產(chǎn)流程的早期階段及時(shí)檢測出缺陷是很必要的。創(chuàng)研鑄造內(nèi)窺鏡集最優(yōu)質(zhì)的性能高品質(zhì)的質(zhì)量，便攜性設(shè)計(jì)于一體，可應(yīng)對(duì)復(fù)雜的檢測環(huán)境，獲得行業(yè)內(nèi)好評(píng)。主要運(yùn)用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥門類鑄造、機(jī)械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位。例如檢查鑄件夾砂、殘余物、毛刺、交錯(cuò)孔、氣孔、裂紋等情況的質(zhì)量控制。

電子內(nèi)窺鏡應(yīng)用于鑄造、檢測、維修等現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)測分析，具有直接可視的特點(diǎn)，能夠直接觀測鑄件內(nèi)孔、內(nèi)腔、焊縫等工業(yè)是否加工合格。創(chuàng)研鑄造內(nèi)窺鏡多種管材可選，可選擇軟管、硬管、超合金管，適用于直孔、彎孔、環(huán)孔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件；管線可以自由更換，一機(jī)多用，節(jié)省設(shè)備成本；多種直徑可選，適用于不同管徑/孔徑的鑄件；可根據(jù)不同材質(zhì)的鑄件選擇照明方式，是鑄造行業(yè)必備的檢測工具。